Metales puros: sus componentes y características

Los metales puros individuales poseen propiedades específicas de conductividad eléctrica, resistencia, dureza y resistencia al calor y a la corrosión.

Las aleaciones de metales comerciales, formadas a través de interacciones químicas basadas en sus metales constituyentes y el método de producción, combinan las propiedades beneficiosas de los metales puros individuales en un solo compuesto que es más útil para una aplicación en particular.

El desarrollo del acero, por ejemplo, requirió encontrar la combinación óptima de carbono y hierro para producir un metal que sea más fuerte, más ligero y más trabajable que el hierro puro.

Con el paso de los años, se han desarrollado aceros más resistentes ajustando la composición química del acero y controlando cuidadosamente la calefacción y la refrigeración del proceso de fabricación del acero.

La avanzada tecnología de procesos controlados por computadora del siglo XXI brinda a los productores de metal la capacidad de realizar ajustes tan precisos en la composición y los valores de producción que miles de aleaciones están ahora en producción regular.

Con lo anterior nuevas composiciones y componentes se desarrollan regularmente.

  1. a) Componente de los metales

Los ingenieros competentes dan gran consideración a la selección del material mejor y más apropiado para la construcción de componentes.

Como un aspecto central para el diseño de componentes lo hace vital para la creación de productos que desempeñan su función de forma segura y efectiva.

Es también necesaria una comprensión profunda de las principales propiedades químicas, mecánicas y metalúrgicas del metal y las aleaciones metálicas, y cómo esas propiedades cambian en respuesta al procesamiento y a la exposición del medio ambiente.

Los factores que influyen en la selección del material incluyen: sus propiedades químicas, propiedades mecánicas, costo, disponibilidad, compatibilidad con otros componentes del sistema, esperanza de vida, confiabilidad y apariencia.

Al abastecerse de metales, es de vital importancia contar con un medio uniforme y consistente para garantizar que las propiedades del metal cumplan con las características de rendimiento deseadas, desde el lote de producción hasta el lote de distribución de un centro de servicio al siguiente.

Ahí radica el beneficio de los estándares del metal.

  1. b) Características de los estándares del metal

Varias organizaciones ampliamente reconocidas establecen estándares que especifican las propiedades del material en su estructura químicas, mecánicas y metalúrgicas.

Estos estándares son ampliamente utilizados por las refinerías, los laboratorios metalúrgicos y los fabricantes lo que proporcionan un medio para asegurar un grado constante de metal o aleación de un productor y una metodología uniforme para pruebas de calidad e integridad.

Una clara definición de las propiedades de los materiales es esencial para todos los usuarios a lo largo de la cadena de suministro.

Los productores de metales usan estándares para desarrollar las formulaciones correctas, los parámetros del proceso y determinar los requisitos dimensionales y de tolerancia para su producción.

Los ingenieros los utilizan para seleccionar el metal más adecuado para un proyecto, tanto en términos de su capacidad de fabricación como de su uso final.

Algunas de las muchas características definidas en un estándar de metal incluyen: resistencia a la compresión y resistencia a la tracción, ductilidad, dureza, resistencia a la fatiga y resistencia a la corrosión.

Estas características pueden variar ampliamente entre diferentes tipos de metales y aleaciones. Incluso dentro de una categoría, pueden variar según el grado del material.

Los fabricantes usan las propiedades descritas en los estándares para evaluar la idoneidad del material para su uso en uno o más procesos de metalurgia, fabricación o mecanizado que se aplicarán durante la fabricación de un componente.

Algunos procesos pueden requerir que el metal soporte altas fuerzas de compresión, mientras que otros, como en el caso de la formación de alambres, requieren un material con alta resistencia a la tracción que pueda estirarse fácilmente.

Los fabricantes también deben basar la selección del material en los requisitos del cliente para el uso final.

Muchas industrias, como la aeroespacial y la automotriz, especifican que se use un metal de calidad estándar, mientras que el acero para construcción por ejemplo requiere de otro tipo de especificaciones.

La clara y completa definición de un grado de metal también elimina el riesgo de errores en la producción debido a la falta de especificaciones completas.

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FUENTE: Aceros Vimar, YouTube | Awe me , Reforma 

 

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